A: 품질 관리 및 검사
1) 원료가 공장에 도착한 후 확인 ------- 들어오는 품질 관리 (IQC)
2) 생산라인 가동 전 세부사항 확인
3) 대량 생산 중 전체 검사 및 라우팅 검사를 수행합니다 --- 공정 품질 관리 중 (IPQC)
4) 제품이 완성된 후 확인 ---- 최종 품질 관리(FQC)
5) 상품이 완료된 후 확인 ---- 나가는 품질 관리 (OQC)
B: 확장성 및 반복성
사출 성형은 마스터 몰드 툴링과 정확하고 동일한 수천 개에서 수백만 개의 부품을 생산할 수 있습니다.
C: 비용 절감 및 비용 효율성
강철로 만든 사출 성형 도구는 수십만 개의 부품을 만들 수 있으므로 도구 비용을 대량으로 분산시키고 궁극적으로 부품당 비용을 낮출 수 있습니다.
D: 소재의 다양성과 옵션
사출 성형은 재료 선택 및 고려 사항에 있어서 가장 다양한 제조 기술입니다.인장 강도를 향상시키기 위해 액상 수지에 필러와 복합 재료를 사용하면 사출 성형 부품을 더욱 강하게 만들 수 있습니다.
E: 소량 생산
알루미늄 툴링은 설정 및 툴링 비용을 낮추어 신속한 프로토타이핑 및 소량 제조에 사출 성형을 사용할 수 있도록 보장합니다.
F: 맞춤형 표면 마감
적절한 프로세스 최적화 기술을 사용하면 사출 성형 부품을 바로 사용할 수 있도록 배출하거나 다양한 인기 있는 방법이나 맞춤형 방법으로 마무리하여 부품의 모양과 느낌이 의도한 대로 유지되도록 할 수 있습니다.
G: 맞춤형 프로젝트의 독특함.
Zhongda는 설계부터 완제품까지의 솔루션, 완제품 조립 및 빠른 운송을 돕는 풍부한 경험을 제공합니다.모든 맞춤형 제품은 기밀 유지 계약을 체결할 수 있으며 다른 고객에게 판매할 수 없습니다.
맞춤형 플라스틱 제품 및 금형 제조업체로서 귀하는 Zhongda에서 많은 요구 사항을 충족할 수 있습니다.우리에게 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
게시 시간: 2022년 12월 5일
